Part Durométer

Mi az a Shore Durometer

A Shore Durometer egy jellemzően polimer anyag keménységének mérésére szolgáló eszköz. A magasabb számok a skálán nagyobb ellenállást jeleznek a benyomódással és ezáltal keményebb anyagokkal szemben. Az alacsonyabb számok kisebb ellenállást és puhább anyagokat jeleznek.

A Shore Durometer előnyei

Nagy pontosságú:Egy anyag keménysége pontosan mérhető a Shore keménységi skála segítségével, amely lehetővé teszi a különböző anyagok pontos összehasonlítását.

Alkalmazások széles skálája:Számos anyag, köztük a műanyagok, a gumi és a kompozitok keménysége tesztelhető a Shore keménységi skála segítségével.

Gyors és könnyű:A Shore keménységmérő egy gyors és egyszerű eszköz, amely számos iparágban megtalálható az anyagok keménységének meghatározására.

Hordozható:Az anyagok a helyszínen tesztelhetők, mivel a Shore keménységmérők hordozhatóak.

Nem roncsoló:A Shore-keménységi teszt a többi anyagvizsgálati módszerrel ellentétben roncsolásmentes, így a vizsgálati cikkek ezután is használhatók.

durométert
Kis méret, könnyen hordozható, könnyen kezelhető; közvetlen olvasás; mechanikus kézi tesztelés, nincs elektromos vezérlés
Több
Shore keménységmérő
Ez a funkció hordozhatósága, egyszerű kezelhetősége, a létesítmény, a nagy felbontás és a GB / T 531 -1999 és az ISO 7619 szabványban található.
Több
Gumi keménységmérő
1.Az alacsony és közepes keménységű műanyag, a különböző típusú gumi, a több zsír, a bőr, a viasz stb.
Több
Gumi Durométer
Az LX-A durométert széles körben alkalmazzák az alacsony és közepes keménységű műanyagban, mindenféle gumi, többdimenziós zsír, bőr, viasz stb. A termék megfelel a GB / T531-2008...
Több
Shore D keménységmérő
Megfelelő a nagy keménységű gumi és műanyag anyagok keménységének meghatározására, mint pl. Gumi, kemény gyanta, szerves üveg, hőre lágyuló gumi, nyomólap, szál és így tovább.
Több
Shore A keménységmérő
A Shore keménységmérő készüléket (gumi keménységmérő) széles körben használják a gumi és műanyag keménységmérésében.
Több
Shore C-keménység mérő műszerek
egérmutató jelzi, a kényelmes, pontos, nagy pontosságú
Több
Digitális Shore-keménység mérő műszerek
1. digitális kijelző, a könnyen olvasható, pontos, magas precision;2.Easy kell kezelni, és folytatni, kézi mérési, támogató teszt pad is telepíthető.
Több
Digitális Shore D Durometer
Digitális shore d Keménységteszter van egyszerű szerkezet, könnyű test, digitális kijelző. T531/GB-1999 előírásoknak megfelel.
Több

Miért válasszon minket

Tapasztalt csapat

Mérnökeinkből és technikusainkból álló csapatunk több éves tapasztalattal rendelkezik az iparágban, és ezt a szakértelmet kihasználjuk, hogy ügyfeleinknek a lehető legjobb megoldásokat kínáljuk.

Kivételes ügyfélszolgálat

Büszkék vagyunk arra, hogy kivételes ügyfélszolgálatot és technikai támogatást nyújtunk ügyfeleinknek, biztosítva számukra a zökkenőmentes és problémamentes élményt.

Minőségi termékek

Kizárólag a legmagasabb minőségű anyagokat és fejlett gyártási technikákat használunk, hogy megbízható, tartós és a legmagasabb szabványokat teljesítő termékeket állítsunk elő.

Versenyképes ár

Professzionális beszerzési csapatunk és költségelszámolási csapatunk van, amelyek célja a költségek és a nyereség csökkentése, valamint jó árat nyújtani.

Fenntartható fejlődés

Jó hírnév és márkaérték kialakítása az iparágban, valamint a vállalkozás fenntartható, stabil, gyors és egészséges fejlődésének elősegítése.

Egyablakos megoldás

A megkeresés kezdetétől és a teljes folyamat során az áru kézhezvételéig. elkötelezettek vagyunk amellett, hogy támogassuk Önt az út minden lépésében.

Shore Durometer használatához

A Shore Durometer az egyik leghasznosabb eszköz, amellyel meghatározható a formaöntéshez használt anyag. Attól függően, hogy mennyire bonyolult az öntendő tárgy kialakítása, a formagumi rugalmassága meghatározásra kerül. A bonyolultabb jellemzőkkel rendelkező tárgyakhoz vagy a sok kiálló és kinyúló karhoz nagyobb hajlékonyságú öntőformára van szükség, amely lehetővé teszi az öntés utáni könnyű eltávolítását.

Mint ilyen, a Shore 30A durométer gumi megfelelőbb lenne, mint a szilárdabb és kevésbé rugalmas Shore 70A durométer gumi. Ehelyett a Shore 70 durométeres gumi jobban megfelel sík felületű tárgyak, például csempék és térkövek öntőformáinak készítésére. Ezek a tárgyak kisebb rugalmasságot igényelnek a formájukban, mivel könnyen eltávolíthatók.

A durométerek szintén kritikusak a szilikongumi típusának megválasztásakor a hőszigetelő csomagolási alkalmazásokhoz. A magas hőmérsékletű hőszigetelő szilikongumi, amely Shore 70A-tól Shore 90A-ig terjed, a fűtőszerszámokkal érintkező oldalon való használatra javasolt. Az alacsonyabb durométerpontszámú szilikon gumikhoz képest a Shore 70A durométer gumi jobb hőátadást képes biztosítani, ami hatékonyabb hőszigetelést eredményez.

Miért fontos a Shore Durometer kiválasztása?

Általános szabály, hogy a keményebb anyagok hajlamosak kopni vagy karcolódni a lágyabb anyagokon. A keménység több tulajdonságot is magában foglal, például a deformációval szembeni ellenállást, a súrlódással és kopással szembeni ellenállást. A Shore Durometer keménységi értéke önmagában nem ad közvetlen információt más tulajdonságokról, például szilárdságról vagy karcolás-, kopás- vagy kopásállóságról, azonban az anyagkeménység kulcsfontosságú szerepet játszik az anyagválasztásban. A keménység az anyag ellenállásának mértéke a képlékeny alakváltozás lokalizálására, és az anyag ellenállásának mértéke az anyagra ható külső erővel szemben.

A terméktervezők következetesen használják ezeket az információkat más anyagtulajdonságokkal együtt a legjobb anyagválasztás érdekében. A terméktervezők számára fontos szempont az általuk használni kívánt műanyag vagy TPE keménységének meghatározása. Ezért nagy jelentőséget tulajdonítanak az anyagkeménység megválasztásának a fogyasztói, orvosi, egészségügyi vagy ipari termékeken. Ez nyilvánvalóvá válhat, ha figyelembe vesszük az olyan kozmetikai hatásokat, mint a karcolás vagy a felületi fényesség romlása az illeszkedő anyagok egymáshoz dörzsöléséből. A keményebb poliuretán vagy műanyagok helyettesíthetők a fém alkatrészekkel vagy a nagy ütésállóságú alkalmazásoknál a nagyobb hajlítási ellenállás miatt.

Mik azok a Shore keménységmérlegek

A Shore keménységi skálák megértéséhez fontos megjegyezni, hogy a durométer nem mértékegység. A durométer inkább egy dimenzió nélküli mérés, amely különböző anyagok relatív keménységén alapul. Így a Shore keménységi skála közös referenciapontot hoz létre ezen anyagok összehasonlításához.

A durométer három Shore mérlegbe van beépítve. Minden Shore-skála keménységi fokozata 0 és 100 között van:

00 – Könnyű habokat, szivacsgumit és lágy zseléket mér
A – A puha gumit, a műanyagokat és a gumiszerű elasztomereket méri
D – Keménygumit, műanyagokat és hőre lágyuló műanyagokat mér

Mind a három Shore mérleg durométert használ, különböző méretű tűvel. A különböző tűméretek miatt bizonyos Shore-mérlegek a legjobbak bizonyos típusú anyagok mérésére.

Függetlenül attól, hogy melyik Shore skála alá esik a mérés, a magasabb számok nagyobb ellenállást jelentenek a durométer tűvel szemben, míg az alacsonyabb számok kisebb ellenállást jelentenek. Az alacsonyabb pontszámot elérő anyagok puhábbak, míg a magasabb pontszámot elérő anyagok keményebbek.

Hogyan működik a Shore Durometer

A gumik és műanyagok keménységének mérésére a durométerhez rögzített tűt helyeznek az anyaghoz. Ezután nyomást gyakorolnak a durométerre, hogy a tű határozottan, merőlegesen nyomódjon az anyagba, és a leolvasott érték jelzi az anyagon mért keménységet. Elegendő erőt kell kifejteni a durométerre, hogy a mért értékek a lehető legpontosabbak legyenek.

A Shore A durométerekhez 0,822 kg-nál kisebb, míg a Shore D durométerekhez nagyobb, 4,55 kg-os erőre lenne szükség. Ennek az az oka, hogy a Shore D durométerekkel mért anyagok keményebb természetűek, és ezért nagyobb erőt kell alkalmazni a pontos leolvasáshoz. A durométer skála típusától függetlenül egyenletes nyomást kell alkalmazni 15 másodpercig.

Nagyon fontos, hogy a vizsgált anyag sík felületű legyen, mert a keménységmérővel mért keménység nem lesz pontos, ha kerek, durva vagy egyenetlen felületeken végezzük. A vizsgált anyagmintának legalább 19 mm x 44 mm méretűnek és 6 mm vastagságúnak kell lennie.

A 6 mm vastagsági követelmény elérése érdekében több vékony anyagréteget is lehet rétegezni, de ügyelni kell arra, hogy ne kerüljön levegő a rétegek közé. Átlagosan 5 leolvasást is kell végezni, mindegyik legalább 13 mm-re a szélektől és 6 mm-re egymástól a tisztességes és megszakítás nélküli leolvasás érdekében.

Szilikon keménység és Shore Durométer

A szilikon extrudálásokat az alkalmazások széles körében használják, a repülőgépek tömítésétől az orvosi minőségű csövekig. Annak érdekében, hogy az alkalmazáshoz megfelelő szilikon álljon rendelkezésre, az alkalmazási követelményeknek szorosan meg kell felelniük a szilikon tulajdonságainak. Számos anyagtulajdonság befolyásolhatja szilikonunk teljesítményét az Ön alkalmazásában. Az egyik legfontosabb tulajdonság a keménység vagy "durométer".

Az anyag keménysége arra utal, hogy az anyag milyen könnyen ellenáll az összenyomás hatására bekövetkező deformációnak. Egyszerűbben fogalmazva, ha valamit egy anyag felületéhez nyomnak, a keménység megmutatja, hogy az anyag milyen könnyen deformálódik vagy nyomódik. Az anyagtól függően több szabványos vizsgálat is használható a keménység meghatározására. A fémeket gyakran Vickers vagy Rockwell eljárásokkal tesztelik – ezek szabványos terhelés mellett egy kis szerszámot nyomnak a fém felületébe, és megmérik a kapott jel méretét.

Az elasztomerek, például a szilikon esetében a keménységet Shore Durometer teszttel mérik. Ez a teszt azt méri, hogy egy kis kúpot milyen mélységben lehet a szilikon felületébe nyomni. Az a mélység, amelyben a kúp a szilikonba süllyed, a Shore Durometer skála értékévé konvertálódik. A kúp mélyebbre süllyed a puha szilikonokba, és ezeknek alacsony az értéke a skálán. Ha a szilikon kemény, a kúp nem süllyed túl messzire, és a Shore skála értéke magas.

A Shore Durometer tesztnek számos változata létezik különböző típusú elasztomerekre. A legelterjedtebb a Shore Durometer A lágy elasztomerekhez és a Shore Durometer D a kemény elasztomerekhez. Minden teszt 0 és 100 közötti keménységi értéket ad. A Shore A tesztet általában a szilikonok keménységének mérésére használják – a legtöbb szilikonunk 25 és 80 Duro Shore A közé esik. Van olyan berendezése, amellyel a Shore-keménységet méri. ASTM D2240 szabvány.

Ahhoz, hogy képet kapjunk arról, mit jelentenek a különböző keménységi skálák, a 25 Duro szilikon könnyedén összenyomható az ujjaival – gondoljunk csak a gumira, amelyből a gumiszalagok készülnek. A 80-as Duro szilikont sokkal nehezebb összenyomni, inkább olyan, mint a gumi a cipőtalpban.

Annak biztosítása érdekében, hogy az alkalmazáshoz választott szilikon a kívánt teljesítményt nyújtsa, a megfelelő durométerrel kell rendelkeznie. Az olyan alkalmazásokhoz, mint például a vákuumlemezezés, az alacsony keménységmérő megfelelő lehet, míg a tömítéseknél közepes és magas keménységmérőre lehet szükség. A szilikon anyagot az alkalmazáshoz szükséges keménységmérőhöz szabhatja.

A megfelelő Durométer módszer kiválasztása

A Durometer nagy szerepet játszik az anyag rugalmasságában. Tegyük fel, hogy olyan anyagot keres, amelynek meg kell ragadnia egy terméket, de ellenállnia kell a csúszó kopásnak. Ebben az esetben azt tapasztalhatja, hogy a Shore A skálán keményebb anyagok kopásállósága jobb lesz, miközben megtartja a tapadást. Ha csökkenteni szeretné a COF-ot, akkor a Shore D skála szerinti anyagok kisebb ellenállást biztosítanak Önnek.

A poliuretán számos okból kiváló anyag, az egyik az, hogy ebben a polimercsoportban a durométer tartomány lefedi a skálát. Bár az OMNI-nál bármilyen durométerben tudunk alkatrészeket gyártani, a fizikai tulajdonságok 50A és 80D között vannak maximalizálva. Ha túlságosan feljebb kerül a Shore D skálán, az anyagok törékennyé válnak. Hasonlóképpen, a Shore A léptékben az anyagok vágott, szakadt és visszapattanó rugalmassága sérül.

Shore Durometer teszt - Elasztomerek és műanyagok tesztelése

A Durometer Hardness a lágy anyagok, általában a műanyagok vagy a gumi relatív keménységének meghatározására szolgál, a Shore Durometer teszttel a hivatkozott szabvány szerint. Hasonlóan a fémek keménységi vizsgálatához, ez a módszer az anyag benyomódással szembeni ellenállását úgy határozza meg, hogy egy bemélyedést behatol a vizsgálati mintába, így megadja a keménységi értéket.

Mivel a polimerek rugalmassága változó, az LMATS különféle behúzóelemekkel van felszerelve különféle puha anyagok tesztelésére, az elasztomerektől és a természetes gumitermékektől, a neopréntől, poliésztertől, lágy PVC-től, bőrtől, nitril gumitól, viasztól és filctől a merev műanyagokig stb.

A Shore durometer A skála behúzó "puha minták" egy edzett acél rúd, 1,1 mm - 1,4 mm átmérőjű, csonka 35 fokos kúppal (frustum), 0,79 mm átmérőjű.
A Shore Durometer D skála behúzó "keményebb mintái" egy edzett acél rúd, 1,1 mm - 1,4 mm átmérőjű, 30 fokos kúpos ponttal, 0,1 mm sugarú csúcsgal.

Az LMATS rendszeresen végez Durométeres keménységvizsgálatot az ASTM D2240 és az ISO szerint 868
A Shore-keménység használata (a Shore A és D skála használatával) a következő elemeken:

Kemény és lágy műanyagok (tömítések, tömítések, gumiabroncs futófelületek, gumi kerekek, O-gyűrűk, poliolefinek, fluorpolimerek, vinilek, HDPE, LDPE)
Gumi
Tömítőanyagok
Elasztomerek

A Shore fontos tényezői A keménység, amelyet tudnia kell

Durométer tesztelése
Az O-gyűrű keménységét gyakran durométernek nevezik, mivel a keménységet durométer-mérővel mérik. A keménységnek három fő kategóriája van:

● Shore 00: A rendkívül puha gumikat és zseléket méri, beleértve a gumicukorkát és a cipők gélbetéteit.

● Shore A: A leggyakrabban használt kategória, amely szélesebb keménységi tartományt biztosít. Ez a skála a rugalmas formázógumikat méri, amelyek a nagyon lágytól a kivételesen kemény gumiig terjednek, szinte rugalmasság nélkül. Egyes félmerev műanyagok a skála felső végére is eshetnek.

● Shore D: Kemény gumikat tartalmaz, a közepes keménységtől a rendkívül keményig. A Shore D skála a félmerev műanyagokat a kemény műanyagokig is magában foglalja.

● M típus: Mikrokeménységmérőként írják le. Az M típus olyan próbatestek keménységének mérésére alkalmas, amelyeket a Shore A készülékkel nem lehet pontosan megmérni. Az M típusú durométert legalább 0,050 hüvelyk vastagságú mintákon való használatra tervezték, bár vékonyabb mintákon is használható, ha vannak adatok, amelyek alátámasztják a mérés pontosságát.

Számos szabványos vizsgálati módszer létezik a gumi durométer mérésére. Az ASTM D-2240 és az ISO 868 a két leggyakoribb. Ezek az előírások jellemzően a 20 és 90 Shore A tartományba eső gumikra vonatkoznak.

●ASTM D{0}}: Ez a vizsgálati módszer olyan eszközt használ, amely meghatározott körülmények között áthatol a gumin a bemélyedés mérésére. Ez az eljárás hőre lágyuló elasztomerek, vulkanizált gumi, elasztomer anyagok, gél anyagok és egyes műanyagok bemélyedésének meghatározására szolgál.

●ISO 868: Ez a teszt két típussal méri a műanyagok benyomódással szembeni ellenállását: A típusú és D típusú. Az A típust puhább anyagokhoz, míg a D típust keményebb műanyagokhoz használják. Ez a módszer lehetővé teszi a kezdeti bemélyedés vagy egy meghatározott idő utáni bemélyedés mérését, hogy megértsük, hogyan működhet az anyag bizonyos környezetekben.

Shore Durométerek: A hab keménységének mérése és értékeinek alkalmazása

Ha egy anyag elég sokoldalú ahhoz, hogy sokféle alkalmazásban használható legyen, jellemzőinek megértése létfontosságú annak biztosításához, hogy tévedésből ne alkalmazzák olyan munkára, amelyre nem alkalmas. Tekintettel a létező habtermékek típusaira és az egyes felhasználási módokra, az anyag keménységének ismerete az egyik első lépés a termék legjobb felhasználási módjainak meghatározásához. A keménység mérésének módja a habszivacs és habgumi termékek esetében Shore Durométerrel történik; mechanikai vizsgáló berendezés, amely szabványosított értéket rendel a vizsgált anyaghoz.

Az eszközt az 1920-as években megalkotó Albert F. Shore-ról elnevezett durométer egy precíziós műszer, amely kiszámítja az anyag keménységét, amelyet gyakran Shore-keménységnek neveznek, a bemélyedés szilárdsága alapján. Ez a rendszer különbözik a Mohs-skálájú karcolási teszttől, amely egyszerűen összehasonlítja az egyik anyagot a másikkal.

A Shore Durometer szabványos skálán mér, amely lehetővé teszi a pontosabb termékértékelést. A durométerek alakja és mérete változhat, de leggyakrabban kézi szerkezetek. Jellemzően a legszembetűnőbb jellemzőjük egy tárcsa, amely kijelzi a leolvasásokat, gyakran egy lefelé nyúló henger tetején.

A hengerből egy 2,54 milliméteres (0,100 hüvelykes) rugós csap nyúlik ki, akár gömb, akár tompa kúp alakú hegyével, amelyet a vizsgálandó anyagba nyomnak. A durométert olyan anyagba tolják, ahol a tűvel szembeni ellenállás határozza meg a keménységet. Anyagtól függően a csapot keményebb anyagok visszaszorítják a tengelybe, vagy puhább felületeken benyomják az anyagot.

Számos skála létezik, amely a keménységet értékeli a durométerrel mérhető anyagok száma miatt. Ezek a kemény műanyagoktól a gumikig és a habokig terjednek. A három leggyakrabban használt skála az "A", amely az anyagok legszélesebb körét fedi le, de nem a legpuhább vagy legkeményebb, a "D", amelyet kemény anyagokhoz, például a műanyagokhoz és az "OO" a legpuhább anyagokhoz, például habokhoz és gumikhoz használnak. Minden skálán az anyagokat számszerűen {{0}}-tól 100-ig értékelik, ahol a 100 a legkeményebb, a 0 pedig a legpuhább.

Keménységvizsgálat Shore Durométerrel

A keménység mérése különböző felületeken az anyagvizsgálat kritikus szempontja, amelyet gyakran durométerrel végeznek. Ez az eszköz egy tű felületre nyomásával határozza meg a benyomódás ellenállását, és a keletkező erőt keménységi értékké alakítja.

A pontosság érdekében a vizsgálatot legalább három különböző helyen kell elvégezni, mindegyik helyen legalább 6 mm anyagvastagsággal. Ezeknek a méréseknek az átlagát ezután kiszámítjuk a vizsgált anyag teljes keménységének meghatározásához. A Shore A és a Shore D durométerek (lásd az alábbi 1. ábrát) sokféle anyaghoz használhatók.

A Shore A durométer puhább felületekre alkalmas. Felhasználási területei lehetnek: gumi, poliészter, bőr, viasz stb. A maximális keménység, amit pontosan mérhet, 100; minden magasabbat a D parttal kell mérni.

A Shore D durométer keményebb felületekre is alkalmas. Felhasználási területei lehetnek: fa, keménygumi, műanyagok, padlóburkolatok, bowlinglabdák stb.

A gyakorlati alkalmazásokban a durométerek hihetetlenül sokoldalúak, így felbecsülhetetlen értékű eszközök az iparágak széles körében. Például a Shore D durométereket gyakran használják a nagy sűrűségű polietilén keménységének mérésére, kiemelve a különféle ipari igényekhez való alkalmazkodóképességüket.

A mi gyárunk

Laizhou lailuote vizsgáló műszer Co., Ltd. keménységmérők és metallográfiai előkészítő műszerek kutatására és fejlesztésére, gyártására specializálódott. Termékeinket széles körben használják a minőségellenőrzésben, a főiskolán, a laboratóriumokban és az iparban. A 2007-ben alapított Lailuote a "kínai keménységmérők bázisában" - Laizhou városban található - ma Kína egyik vezető keménységmérő és metallográfiai előkészítő termék gyártója. Az évek során mérnökökből, tudósokból, marketing értékesítésből és ügyfélszolgálatból álló professzionális csapatot építettünk fel, amelyben sokan több mint 40 éves tapasztalattal rendelkeznek ezen a területen.

productcate-1-1

GYIK

K: Mi a shore keménységi skála?

V: A skála 00 és 100 közötti számtartományban működik, ahol a 00 a legpuhább anyag, a 100 pedig a legkeményebb. A Shore 00-at általában puha és rugalmas anyagokhoz használják, mint például gélek, puha habok és rendkívül rugalmas gumik. A Shore A rugalmas formagumi anyagokat mér.

K: Mi a Shore keménységmérő elve?

V: A Shore-keménység mérésére használt elv a csapnak a vizsgált anyagba való behatolása ellenállási erejének mérésén alapul ismert rugóterhelés mellett. A penetráció mértékét egy 100 shore-egységes skálán átszámítják keménységleolvasásra. Mivel a bemélyedés mélysége max.

K: Mi a különbség a Rockwell és a Shore keménysége között?

V: Bár mindkettő méri a műanyagok benyomódással szembeni ellenállását – minél nagyobb ez a szám, az anyag nagyobb keménységét jelenti –, a Shore-keménység a Shore A vagy Shore D skálát használja. Eközben a Rockwell-módszert a „keményebb” műanyagokhoz használják: polikarbonáthoz.

K: Mi a különbség a Shore A és Shore D keménység között?

V: Minél nagyobb a szám a skálán, annál keményebb az anyag. A Shore A és Shore D közötti fő különbség az, hogy a Shore A a rugalmas gumik mérésére szolgál, míg a Shore D a keményebb, merevebb anyagokhoz. A tartományok azonban általában átfedik egymást magasabb szinteken.

K: A magasabb Shore A keménység jobb?

V: A Shore A durométerei 0 és 100 - között mozognak, minél magasabb a durométer értéke, annál keményebb az anyag. A Shore A skálát gyakran használják a polimeriparban, hogy segítsék az anyagválasztást, biztosítsák az egyenletes minőségű termékeket, és könnyen összehasonlítsák az anyagok keménységét.

K: Hogyan kell kalibrálni a Shore keménységmérőt?

V: Helyezze a behatolót egy üvegfelületre úgy, hogy elegendő erővel érintkezzen az üvegfelület és a készülék nyomótalpa között. A kijelzőn megjelenő jelzésnek a 99,5 és 101 közötti tartományban kell lennie. Ellenkező esetben nyomja meg a "CAL" gombot a HIGH END kalibrálás végrehajtásához.

K: Mi a Shore durométer értéke?

V: A Shore D keménységi tesztet Durometer keménységi tesztnek is nevezik. A "D" betű az anyag keménységének mérésére használt durométer típusát szimbolizálja. Ez egy dimenzió nélküli mennyiség. 0 és 100 közé esik.

K: Mi a shore durométer keménysége?

V: A Durometer vagy Shore durométer szabványos módszer az olyan anyagok keménységének mérésére, mint a gumi (elasztomerek) és a műanyagok. A durométeres skálák 0 és 100 között mozognak, de nincs olyan, hogy durométer mértékegység. Ennek másik módja az, hogy a durométer egy dimenzió nélküli mérés.

K: Mi a legkevesebb Shore keménységmérő?

V: Hatótávolság {{0}} part A legkisebb szám 0,1 part, nagyon pontos a további részletekért lásd a mellékelt katalógust.

K: Mi a különbség a Shore A és Shore D keménység között?

V: A Shore A a lágyabb anyagok, például a gumi keménységét méri, míg a Shore D a keményebb anyagok, például a műanyagok keménységét méri. A Shore A keménységet a behatolás mélysége határozza meg, míg a Shore D a benyomódással szembeni ellenállást méri nagyobb terhelés mellett.

K: Hogyan olvasod a Shore keménységet?

V: A magasabb számok a skálán nagyobb ellenállást jeleznek a benyomódással szemben, és ezáltal keményebb anyagokat. Az alacsonyabb számok kisebb ellenállást és puhább anyagokat jeleznek. Ezt a kifejezést egy anyag skálán való értékelésére is használják, például egy olyan objektum esetében, amelynek "Shore Durometer" értéke 90.

K: A Shore keménysége megegyezik a durométerrel?

V: A Shore-keménység egy anyag keménységének mérési módszere. Ez a Shore Durometer vagy Shore Hardness Tester néven ismert eszközzel történik. Alapvetően ezek úgy működnek, hogy megmérik az anyag által biztosított ellenállást a rájuk ható terhelés során.

K: Mi az ISO szabvány Shore keménysége?

V: Elasztomer vagy lágy műanyagok benyomódási ellenállásának mértéke a kúpos bemélyedés behatolási mélysége alapján. A keménységi értékek 0-tól (teljes behatolás esetén) 100-ig (behatolás nélkül) terjednek.

K: Mi a két általános Shore keménységi skála?

V: A két leggyakoribb vizsgálati eljárás a Shore A és a Shore D skála. A Shore A skálát a "puhább" gumikhoz, míg a Shore D skálát a "keményebbekhez" használják. Más Shore skálákat, például Shore O és Shore H keménységet, ritkábban használnak.

K: Mi a Shore keménység ASTM szabványa?

V: A teszt egy meghatározott bemélyedés anyagba való behatolását méri meghatározott erő- és időviszonyok mellett. A keménységi értéket gyakran használják az elasztomerek egy bizonyos keménységének meghatározására vagy meghatározására, vagy minőség-ellenőrzési intézkedésként sok anyagon.

K: Mi a különbség a Rockwell és a Shore D között?

V: A keménységi értéket a Durometer behúzó lábának a mintába való behatolása határozza meg. A Shore A-t általában rugalmas anyagokhoz, a Shore D-t pedig a félig rugalmas anyagokhoz használják. A Rockwell keménységet általában a „keményebb” műanyagokhoz, például nejlonhoz, polikarbonáthoz, polisztirolhoz és acetálhoz választják.

K: Mi a különbség a Shore D és a Shore C között?

V: A Shore C keménységi skála a közepesen közepes gumikat a kemény műanyagokig méri. A Shore D keménységi skála kemény gumikat, félmerev műanyagokat és kemény műanyagokat mér. Általában a gumik a skála alsó végén vannak, míg a legkeményebb műanyagok kapják a legmagasabb Shore D minősítést.

K: Hogyan kell használni a parti durométert?

V: Helyezze a tesztblokkot kemény, sima felületre. A legpontosabb Shore-keménységmérés eléréséhez nyomja le erősen a PosiTector SHD A-val vagy a PosiTector SHD D-vel minden egyes tesztblokkot, és vegyen le {{0}} leolvasást, ügyelve arra, hogy a mérési pontok legalább 6 mm-re (0,24") legyenek egymástól.

K: Hogyan működik a Shore durométer?

V: A durométeres készülékek szabványos nyomótalp segítségével mérik a bemélyedés mélységét az anyagban. A kapott számot a Shore keménységi skálán értékeljük. Minél nagyobb ez a szám, annál nagyobb ellenállást mutat az anyag a benyomódással szemben.

K: Melyek a Shore durométer mértékegységei?

Professzionális parti durométer gyártók és beszállítók vagyunk Kínában, kiváló minőségű termékek biztosítására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük gyárunk nagykereskedelmi ömlesztett parti durométerében. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.