Metallográfiai vágógép
A metallográfiai vágógép a metallográfiai elemzés során a minták előkészítésére használt vágóberendezés. A metallográfiai minta-előkészítés eltérő követelményei miatt a minták vágásakor az adagolási irány, a szorítási irány, az adagolási sebesség és a hűtés szükséges. Vannak bizonyos követelmények a módszerrel szemben, ezért a metallográfiai forgácsológépek különféle formáit erre az előkészítési folyamatra tervezték. A metallográfiai vágógépeket elsősorban metallográfiai minták lefogására használják széles körben, mivel erős alkalmazkodóképességük és viszonylag nagy vágási pontosságuk, gyantacsiszolásuk a kerekek lágy fém alkatrészeket, például réz, alumínium és ötvözetek, valamint kemény fém alkatrészeket, például edzett szénacél, gyorsacél vághatnak. A gyémánt vágótárcsák szuperkemény anyagokat, például keményfémeket, kerámiákat stb.
A metallográfiai vágógép előnyei
Hatékony és Pontos
A metallográfiai vágógép gyorsan és pontosan vághatja a mintát, amely gyorsan nagy számú mintát tud készíteni, és hatékonyan javítja a kísérleti hatékonyságot.
Másodszor, a művelet egyszerű
A metallográfiai vágógép digitális vezérlőrendszert fogad el, amely könnyen beállíthatja a minta vágási paramétereit, amelynek jellemzői az egyszerű kezelés és az alacsony tanulási költség, ami kényelmes a kezelő számára.
Harmadszor, a vágó hatás jó
A metallográfiai vágógép nagy pontosságú vágási funkcióval rendelkezik, és a vágási minőség stabil és megbízható a minták vágási folyamatában, ami elkerüli az egyenetlen vágási és vágási hibák problémáit, amelyeket a hagyományos kézi vágás könnyen okozhat.
Minőségellenőrzés és következetesség
A metallográfiai vágógépek segítenek fenntartani a konzisztens vágási minőséget, és lehetővé teszik a minőségellenőrzést a minta-előkészítés során. A pontos vágási paraméterek biztosításával és a kezelőtől függő eltérések kiküszöbölésével hozzájárulnak a megbízható és reprodukálható eredményekhez.
-
![Q-2A kézi metallográfiai vágógép]()
Q-2A kézi metallográfiai vágógépQ-2A Metallográfiai mintavágó gép Főbb jellemzői: Ez a gép nagy sebességű forgó lemezcsiszoló korongot használ az aranyköteg minta megfogására, amely keményebb fémanyagok vágására alkalmas. A gép...Több -
![Q-80Z kézi-automata hibrid mikroszkópos vágógép]()
Q-80Z kézi-automata hibrid mikroszkópos vágógépFőbb jellemzők: A Q-80Z típusú félautomata metallográfiai mintavágó gép egy géptestből, egy elektromos vezérlődobozból, egy vágókamrából, egy motorból, egy hűtőrendszerből és egy...Több -
![SQ-80 kézi vágógép metallográfiai mintákhoz]()
SQ-80 kézi vágógép metallográfiai mintákhozFontos megjegyzések és biztonsági információk Főbb jellemzők: Ez a gép különféle fém- és kőanyagok vágására használható. A legjobb minta biztonságos beszerzése érdekében ez a gép teljesen zárt...Több -
![Q-80Z Önműködő metallográfiai mintavágó gép]()
Q-80Z Önműködő metallográfiai mintavágó gépFőbb jellemzők: A Q-80Z típusú félautomata metallográfiai mintavágó gép egy géptestből, egy elektromos vezérlődobozból, egy vágókamrából, egy motorból, egy hűtőrendszerből és egy...Több -
![SQ-60 kézi vágógép metallográfiai mintákhoz]()
SQ-60 kézi vágógép metallográfiai mintákhozFőbb jellemzők: Ez a gép különböző fém- és kőanyagok vágására alkalmas. A legjobb minta biztonságos beszerzése érdekében a gép teljesen zárt kettős{1}}héjszerkezetet alkalmaz. Ezenkívül a...Több -
![Metallográfiai mintavágó gép, Q-2 modell]()
Metallográfiai mintavágó gép, Q-2 modellFőbb jellemzők: Ez a gép φ250*2*φ32 nagysebességű,{0}}forgó vékony vágótárcsát használ metallográfiai minták vágására. Nagy vágási pontosságot és jó vágási minőséget kínál, lehetővé téve a sima...Több -
![SQ-100 Metallográfiai csiszolóvágó]()
SQ-100 Metallográfiai csiszolóvágóSQ-100 Metallográfiai csiszolóvágó Főbb jellemzők: SQ-100 Metallográfiai csiszolóvágó Ez a gép általános metallográfiai és petrográfiai anyagok vágására alkalmas. Annak érdekében, hogy a legjobb...Több -
![QG-4A többfunkciós metallográfiai vágógép]()
QG-4A többfunkciós metallográfiai vágógépFőbb jellemzők: QG-4A főként szabálytalan általános metallográfiai mintaanyagok vágására szolgál, mint például kerek hengerek és sokszögek, kiálló platformok stb. QG-4A Többfunkciós metallográfiai...Több -
![Q-100B Tiptronic Metallográfiai csiszolóvágó]()
Q-100B Tiptronic Metallográfiai csiszolóvágóQ-100B Tiptronic metallográfiai csiszolóvágó Főbb jellemzők: A Q-100B modell fő gépből, elektromos vezérlődobozból, vágóhelyiségből, motorból, hűtőrendszerből, vágó csiszolókorongból és egyéb...Több -
![LDQ-350A Metallográfiai vágógép]()
LDQ-350A Metallográfiai vágógépLDQ-350A Metallográfiai Vágógép Főbb jellemzők: LDQ-350A Metallográfiai Vágógép Az LDQ-350A modell egyfajta kézi / automatikus metallográfiai vágógép. Nagy megbízhatósággal és vezérlési...Több -
![Q-2A Metallográfiai mintavágó gép]()
Q-2A Metallográfiai mintavágó gépQ-2A Metallográfiai mintavágó gép Főbb jellemzők: Ez a gép nagy sebességű forgó lemezcsiszoló korongot használ az aranyköteg minta megfogására, amely keményebb fémanyagok vágására alkalmas. A gép...Több -
![SQ{0}}kézi vágógép]()
SQ{0}}kézi vágógépSQ-80 aranymintavágó SQ-80 aranymintavágó Főbb jellemzők: ez a gép alkalmas lehet általános metallográfiai, litográfiai anyagok vágására, annak érdekében, hogy a legjobb mintát biztonságos...Több
Miért válasszon minket
Tapasztalt csapat
Mérnökeinkből és technikusainkból álló csapatunk több éves tapasztalattal rendelkezik az iparágban, és ezt a szakértelmet kihasználjuk, hogy ügyfeleinknek a lehető legjobb megoldásokat kínáljuk.
Kivételes ügyfélszolgálat
Büszkék vagyunk arra, hogy kivételes ügyfélszolgálatot és technikai támogatást nyújtunk ügyfeleinknek, biztosítva számukra a zökkenőmentes és problémamentes élményt.
Versenyképes ár
Professzionális beszerzési csapatunk és költségelszámolási csapatunk van, amelyek célja a költségek és a nyereség csökkentése, valamint jó árat nyújtani.
Minőségi termékek
Kizárólag a legmagasabb minőségű anyagokat és fejlett gyártási technikákat használunk, hogy megbízható, tartós és a legmagasabb szabványokat teljesítő termékeket állítsunk elő.
Fenntartható fejlődés
Jó hírnév és márkaérték kialakítása az iparágban, valamint a vállalkozás fenntartható, stabil, gyors és egészséges fejlődésének elősegítése.
Egyablakos megoldás
A megkeresés kezdetétől és a teljes folyamat során az áru kézhezvételéig. Elkötelezettek vagyunk, hogy támogassuk Önt az út minden lépésében.
Különféle metallográfiai szeletelési technikák fémvágókhoz
Keresztmetszet
1. A mintaasztalt kézzel vagy automatikusan mozgatják, és a munkadarabot a rögzített kerékre rögzítik.
2. A kerekek ennek megfelelően mozognak.
Csapkod
A munkadarab szilárdan rögzítve van a munkapadon. Ezután a korongot manuálisan vagy automatikusan felülről lefelé vezetik a rögzített munkadarabba.
Lépés Vágás X
A munkadarab vágása nem egy lépésben történik, hanem rétegenként (lépésről lépésre). Ez a vágási mód különösen alkalmas nagy, vastag, tömör anyagú munkadarabokhoz.
Minden egy lépésben
A munkadarab vágása nem egy lépésben történik, hanem rétegenként (lépésről lépésre). Ez a szeletelési mód különösen alkalmas nagy, vastag anyagú munkadarabokhoz, ahol az éleket rögzíteni kell (lapok, szögek stb.).
Átlós vágás
Átlós szeleteknél az asztal hátrafelé (x-tengely), a kerekek pedig lefelé (y-tengely) mozognak. Ez a vágási mód különösen alkalmas aszimmetrikus munkadarabokhoz, vagy a köszörűkorong kopásának kompenzálására az állandó vágásmélység elérése érdekében.
Cikcakkos vágás
A munkadarab vágása nem egy lépésben történik, hanem rétegenként (lépésről lépésre). Cikcakk vágások készülnek a munkadarab közepén.
Gondozási szabászat
A kézi működtetés során a szorítóasztal (x-tengely) előre-hátra mozog a vágás befejezéséig. Elől-hátul mozgással kezdődik. Mivel az érintkezési felület a lehető legkisebb, ez a szeletelési mód különösen alkalmas olyan munkadarabokhoz, amelyek tiszta éleket és anyagbarát megmunkálást (hőmérséklet, deformáció) igényelnek.
Rotációs vágás
Ezt az eljárást leggyakrabban precíziós vágószerszámoknál alkalmazzák. Használható nagy munkadarabokhoz is megfelelő forgó mintatartókkal. Forgassa a mintát az óramutató járásával megegyező vagy azzal ellentétes irányba a vágókorongra. Negyed- vagy félforgatás is lehetséges. Egy 50 mm átmérőjű kerek munkadarabhoz csak 25 mm vágási távolság szükséges.
Mi a különbség a metallográfiai vágópenge és a közönséges vágópenge között?
Vágólap vastagsága
Metallográfiai vágólap, mint az általános nedves csiszolókorong lemez vékonyra, például 300 mm átmérőjű alumínium-oxid általános filmvastagsága 3.2-3,8 mm, az arany fotó 1.5-2 mm vastag, vékonyabb a jobban ellenőrizheti a késbe történő vágási feszültséget, amelyet az anyagszövet képlékeny deformációja okoz, de jobban szabályozhatja a vágási pozíció pontosságát is.
A vágópenge rugalmassága
Az aranyfotó rugalmassága jobb, mint az általános célú lemezé, a jobb rugalmasság jobban puffereli a mintaszövet késterhelés okozta képlékeny deformációját, rugalmasabb a metallográfiai vágáshoz való alkalmazkodáshoz, a vágási sebesség folyamatosan változik, hogy alkalmazkodjon a vágási nyomaték kimenet.
Nagy hatékonyságú és precíziós fólia
Az aranyfotó nagy hatékonyságú filmre és precíziós vágófóliára is fel van osztva a különböző vágási pontosság szerint, a precíziós vágófólia magasabb gyantatartalommal és jobb rugalmassággal rendelkezik, a vágófólia vastagsága pedig vékonyabb.
Metallográfiai vágás
A folyamat úgy kezdődik, hogy speciális gépeket használnak speciális vágókorongokkal az anyag részekre történő szétválasztására. Nagyobb tételek, például acéltengelyek esetében ez a szakasz fontos az analitikailag feldolgozható minta méretének meghatározásában. Érdemes megjegyezni, hogy a vágókorong megválasztása a feldolgozott anyagtól függ. Például az ötvözött fehér öntöttvashoz köbös bór-nitrid csiszolókorongra, míg a rézhez szilícium-karbid köszörűkorongra lehet szükség.
Metallográfiai betét
Vágás után a mintát meleg vagy hideg gyantával szerelőgépre szerelik. Ez a lépés kulcsfontosságú az anyag réteges szerkezetének megőrzéséhez. Ezenkívül megkönnyíti az apró vagy éles minták biztonságos kezelését a következő előkészítési szakaszokban. Két fő szerelési technika létezik: melegpréses és hideg szerelés, és a választás a minta egyedi jellemzőitől függ.
Csiszolás és Polírozás
Felszerelés után a mintákat mikroszkópos vizsgálatra finomítottuk. Ebben a mechanikai előkészítésben a csiszolást és polírozást speciális gépeken végzik. Ebben a folyamatban a mintát egy gyorsan forgó kerékre irányítják, és a felületet polírozzák vagy csiszolják, felfedve az alatta lévő összetett mikrostruktúrát. A kerékfelület kiválasztása az anyagától függ. A lágy anyagok, például az alumíniumötvözetek más megközelítést igényelnek, mint a kemény anyagok, például az öntöttvas.
Metallográfiai rézkarc
Míg sok anyag készen áll a polírozás után, némelyikhez maratásra van szükség, hogy további részleteket adjon. A mikroszkópiában ez a kémiai folyamat javítja bizonyos tulajdonságok, például szemcsehatárok vagy fázisok láthatóságát. Ez a folyamat további eszközök, például speciális szűrők használatával tovább fokozható.
Elektrolitikus készítmény
Az elektrolitikus előkészítés alternatívát kínál a hagyományos köszörüléssel szemben, ha a minta felületének deformációját okozhatja. Ezzel a módszerrel a minta anódként működik, és a mintának megfelelő elektrolitba kerül. A felületi oldódás ellenőrzött körülmények között megy végbe, feltárva a mikrostruktúrát. A részletes mikroszkópos nézet eléréséhez további elektrolitikus maratással lehet növelni a mikroszerkezeti kontrasztot.
Metallográfiai vágógép alkalmazása
Autóipari fémlemez
A hagyományos lemezfeldolgozási eljárások bonyolultak, a vágási pontosság alacsony, a sebesség lassú, a minőség pedig egyenetlen. A lézeres metallográfiai vágógép nagyfokú rugalmassággal, precízen és gyorsan, jó minőségben, szerszámkopás nélkül vág fémlemezt, ami javítja az anyagfelhasználást és hatékony feldolgozást valósít meg.
Alváz szekrény
Beleértve a hálózati szekrényeket, az elektromos szekrényeket, az elosztódobozokat stb. A hagyományos síkágyas vágás hatékonysága alacsony, a vágási pontosság pedig nehezen garantálható. A metallográfiai vágógép azonban nem képes vékony fémlemezek szabványos feldolgozására, hatékony vágással és rövid gyártási idővel kör, javíthatja a vágási sebességet, és hatékonyan megtakaríthatja a munka és az idő költségeit.
Mezőgazdasági gép
A lemezalkatrészek hagyományos gyártási technikája bonyolult és a gyártási hatékonyság alacsony. Míg a metallográfiai vágógépet a felhasználók nagyon szeretik, olyan jellemzőkkel rendelkeznek, mint a nagy pontosság, a nagy hatékonyság és a precíz vágás. A metallográfiai vágógép használata nagymértékben megtakaríthatja az öntőforma költségeit, rugalmas gyártást, alkalmazkodhat a különféle lemezekhez és grafikákhoz; nagy vágási pontosság, teljes mértékben megfelel a mezőgazdasági gépek magas színvonalú gyártási követelményeinek, maximalizálja a lemezek kihasználtságát, és termelési költségeket takarít meg, időtakarékos és hatékony.
Konyhaedények
Az emberek életszínvonalának javulásával egyre többen keresik a kiváló minőségű konyhai eszközöket. A hagyományos vágási módszer az egyszeri, lassú vágási sebesség és az alacsony minőségű gyártás. Míg a metallográfiai vágógép szénacél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözet és más fémek szakaszos vágását tudja megvalósítani, gyors sebességgel, jó minőséggel, nagy teljesítménnyel és testreszabott gyártással a felhasználói igények szerint.
Fitnesz felszerelés
A sportkoncepció fejlődésével és népszerűsítésével fokozatosan megnőtt az igény a közösségi fitneszlétesítmények és edzőtermi eszközök iránt. A nagyszámú cső és cső fémvágásának megbirkózása érdekében a metallográfiai vágógép használata nagymértékben javította a gyártási hatékonyságot, így könnyedén teljesíthetjük a rendelési igényeket.
Reklámipar
Főleg fémkaraktereket, ajtófejeket, különféle bemutató állványokat, táblákat és egyéb termékeket tartalmaz. A metallográfiai vágógép rugalmas vágással, gyors sebességgel és finom késztermékekkel rendelkezik, másodlagos köszörülés nélkül. Tökéletesen alkalmazkodik a különböző formájú, egyedi formájú betűtípusokhoz, rövid gyártási ciklussal, ami megkönnyíti a vásárlók és a fogyasztók tetszésének elnyerését.
Szerelje össze megfelelően a fáklyát
A vágópisztolyt pontosan és körültekintően szerelje fel úgy, hogy minden alkatrész teljesen illeszkedjen a gáz és a hűtőlevegő keringésének biztosításához. Helyezzen minden alkatrészt tiszta flanelre, nehogy szennyeződés tapadjon az alkatrészekre. Adjon hozzá megfelelő kenőanyagot az O-gyűrűhöz, az O-gyűrű megvilágításától függően.
A fogyóeszközöket időben ki kell cserélni, mielőtt teljesen megsérülnének.
Ne cserélje ki a fogyóeszközöket, miután azok teljesen megsérültek, mert az erősen kopott elektródák, fúvókák és örvénygyűrűk ellenőrizhetetlen plazmaíveket okoznak, amelyek könnyen súlyos károkat okozhatnak a vágópisztolyban. Ezért, ha a vágási minőség első alkalommal romlik, a kellékanyagokat időben ellenőrizni kell.
Tisztítsa meg a fáklya összekötő szálait
A fogyóeszközök cseréjekor vagy a rutinszerű karbantartás és ellenőrzés során ügyeljen arra, hogy megtisztítsa a pisztoly belső és külső menetét. Szükség esetén tisztítsa meg vagy javítsa meg a csatlakozó meneteket, és tisztítsa meg az elektróda és a fúvóka érintkezési felületét.
Sok vágópisztolynál a fúvóka és az elektróda közötti interfész fel van töltve. Ha szennyeződés van a vágópisztolyok felületén, a vágópisztolyok nem tudnak megfelelően működni, ezért hidrogén-peroxid tisztítószerrel kell megtisztítani.
Minden nap ellenőrizze a gáz- és hűtőlevegő-áramlást
Minden nap munka előtt ellenőrizze a gáz és a hűtőlevegő áramlását és nyomását. Ha úgy találja, hogy az áramlás nem elegendő vagy gázszivárgás van, azonnal állítsa le a gépet az ellenőrzési hiba elhárítása érdekében.
Kerülje el a fáklya ütközése által okozott károkat
A fáklya ütközéséből származó károk elkerülése érdekében megfelelő programtervezést kell végezni, hogy megakadályozzuk a rendszer túlfutását. Az ütközésgátló berendezés hatékonyan képes megakadályozni a fáklya ütközési sérülését.
Metallográfiai vágógép működési eljárásai
Csatlakoztassa a tápegységet, indítsa el a motorkapcsolót, nyomja meg az indítógombot, és hagyja a metallográfiai mintavágó gépet néhány fordulatot alapjáraton a forgásirány meghatározásához. Ha rossz a forgásirány, akkor módosítani kell.
Rögzítse a mintát, nyissa ki a mozgatható pofát, helyezze be simán a mintát, húzza meg és rögzítse.
Vágás előtt kapcsolja be a hűtővizet, nyomja meg a vízszivattyú gombot, állítsa be a hűtőfolyadék berendezést, és fedje le a vágógép védőburkolatát.
Kapcsolja be a világítás gombot, kapcsolja be a világítási beállításokat, majd állítsa be a csavaros kézikereket állandó sebességgel úgy, hogy a vágóminta fokozatosan közelítsen a csiszolókorong vágólapjához, és a minta egyenletesen és állandó sebességgel vágjon. Vágáskor a hűtőfolyadéknak a vágómintára kell irányulnia, és nem szabad túl gyorsnak lennie, hogy a minta ne égjen le, vagy a köszörűkorong vágókorongja ne essen össze.
Vágás után tisztítsa meg a vágógépet. vágja le az áramot.
Melyek a metallográfiai vágógép műszaki pontjai
Minden használat után a tisztítási és karbantartási munkákat időben el kell végezni, a vágóhelyiségben és a víztartályban lerakódott lerakódásokat rendszeresen meg kell tisztítani a sima és tiszta hűtővíz biztosítása érdekében.
Szigorúan tilos repedt vagy sérült metallográfiai vágólapok használata vágási munkákhoz, a vágási folyamat biztonsága érdekében. (Az eredeti vágókés használata javasolt)
A hűtőfolyadékot rendszeresen cserélni kell az elhasználódás és a meghibásodás megelőzése, valamint a vágási hatás befolyásolása érdekében.
A jövőbeni munkák során minden csúszó alkatrészt gyakran be kell fecskendezni kenőolajjal.
Amikor középen új metallográfiai vágópengét cserél, ne húzza meg túl nagy erővel az ellenanyát, nehogy a fűrészlap szétszedjen, vagy a vágólap megrepedjen.
Ha a vágási folyamat során rendellenes hangot hall, azonnal nyomja meg a vészleállító gombot, és ellenőrizze a berendezést. A tartozékok javítása vagy cseréje előtt először kapcsolja ki az áramellátást, és várja meg, amíg a metallográfiai vágólap teljesen leáll.
Ha a berendezés rázkódik és egyéb meghibásodások lépnek fel, azonnal le kell állítani az irány ellenőrzéséhez és ellenőrzéséhez
(1) Eltört a vágókés?
(2) Túl gyors a vágási sebesség a vágási folyamat során?
6 módszer a metallográfiai vágás sebességének, hatékonyságának és minőségének javítására
Távolítsa el a sorját, hogy felgyorsítsa az előkészítési folyamatot
A sorja egy megemelt él vagy kis anyagdarab, amely a minta metszése után is rögzítve marad. A sorját a mintaelemzés előtt el kell távolítani, ami időigényes csiszolással és polírozással járul hozzá az előkészítési folyamathoz.
Javítsa a minta minőségét a hőkárosodás elkerülésével
A termikus károsodás az anyag felületének égési sérülése, amelyet a helytelen metszés okoz. Általában látható elszíneződést hagy maga után, és bizonyos mélységig megváltoztatja az anyag mikroszerkezetét. A hőkárosodást időigényes csiszolási és polírozási eljárással kell eltávolítani az elemzés előtt.
Javítsa a reprodukálhatóságot a törékeny anyagok vagy bevonatok repedéseinek elkerülésével
A repedések jellemzően törékeny vagy réteges minták esetén fordulnak elő, és általában azt jelenti, hogy a mintát újra kell vágni, ami extra időt ad a vágási folyamatnak. Ez a többletidő elkerülhető, ha követi ezeket az egyszerű tippeket.
Védje a vágókorongot azáltal, hogy elkerüli a becsípődést
Az edzett acélból készült munkadarabok hajlamosak belső feszültséget felépíteni a hosszirányú vágások során. A munkadarab ekkor beszorítja a vágókorongot, ami elakadhat vagy eltörhet. A legrosszabb esetben a becsípődés deformálja a munkadarabot, ami megfeszíti az anyagot, és azt jelenti, hogy a belőle kivágott minta már nem reprezentálja az egészet – ez érvényteleníti az elemzést.
Tanulja meg a szabálytalan formák rögzítését és vágását
A szabálytalan alakú munkadarabot nehéz lehet befogni a metszéshez, ami lelassítja a vágási folyamatot. Ha a munkadarabot nem tartják elég jól, a metszés közbeni mozgás azt jelentheti, hogy a mintát újra kell vágni.
Ne vágja le a munkafelületet
Sokan tévedésből belevágtunk a vágóasztalba. Hogyan csökkentheti az asztal elvágásának esélyét?
- Használjon alacsonyabb adagolási sebességet
A nagy előtolási sebesség mechanikai behatása elhajlíthatja a vágókorongot, és az asztalra csúszik. Válasszon lassabb vágási sebességet a jobb stabilitás érdekében.
- Váltson lágyabb vágókorongra
Ha a vágókorong túl kemény az anyaghoz, akkor az elhajolhat az asztalhoz. Ha nem szeretné megváltoztatni a vágókorongot, próbálkozzon alacsonyabb fordulatszámmal.
Óvintézkedések a metallográfiai vágógép használatához
Ha a vágási folyamat során a vágópenge vibrál vagy szokatlan zajt ad ki, feltétlenül hagyja abba a vágást.
Vágáskor a munkadarabot stabilan és szilárdan kell rögzíteni. Szigorúan tilos vágási műveleteket végezni a munkadarab befogása nélkül.
Szigorúan tilos törött vagy repedt csiszolókorongokat használni. Vágáskor igyekezzen elkerülni a szikrákat, és tartsa távol gyúlékony és robbanásveszélyes tárgyaktól.
Vágáskor minél vastagabb és keményebb a munkadarab, annál kisebb a vágási sebesség.
Vágás után, mielőtt a csiszolókorong teljesen leállt, ne nyissa ki a védőfedelet, hanem tegye a kezét a vágási területre a mintavételhez.
Viseljen védőszemüveget a vágási folyamat során.
Munka közben minden csúszófelületbe gyakran kenőolajat kell fecskendezni, és a motort a motor karbantartási módszerének megfelelően karbantartani.
A vágógépben lévő szemetet időben el kell távolítani a hűtőfolyadék normál keringésének biztosítása érdekében.
Melyek a feltörekvő trendek a metallográfiai vágógépek globális piacán?
A metallográfiai forgácsológépek globális piacán a feltörekvő trendek közé tartozik az automatizálás és a robotika növekvő elterjedése a nagyobb pontosság és hatékonyság érdekében. Emellett egyre nagyobb hangsúlyt fektetnek a környezetbarát vágógépek fejlesztésére, amelyek csökkentik a hulladékot és az energiafogyasztást. Egy másik trend a fejlett szoftverek és analitikai eszközök integrálása, amelyek lehetővé teszik a forgácsolási folyamatok valós idejű nyomon követését és elemzését, megkönnyítve a prediktív karbantartást és javítva az általános termelékenységet. Ezen túlmenően a piacon megnőtt a hordozható és kompakt vágógépek iránti kereslet, kielégítve a helyszíni elemzések és tesztelések növekvő igényét az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar és az autóipar.
A mi gyárunk
Laizhou lailuote vizsgáló műszer Co., Ltd. keménységmérők és metallográfiai előkészítő műszerek kutatására és fejlesztésére, gyártására specializálódott. Termékeinket széles körben használják a minőségellenőrzésben, a főiskolán, a laboratóriumokban és az iparban. A 2007-ben alapított Lailuote a "kínai keménységmérők bázisában" - Laizhou városban található - ma Kína egyik vezető keménységmérő és metallográfiai előkészítő termék gyártója. Az évek során mérnökökből, tudósokból, marketing értékesítésből és ügyfélszolgálatból álló professzionális csapatot építettünk fel, amelyben sokan több mint 40 éves tapasztalattal rendelkeznek ezen a területen.
GYIK
Professzionális metallográfiai vágógép gyártók és beszállítók vagyunk Kínában, kiváló minőségű termékek biztosítására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük gyárunk nagykereskedelmi ömlesztett metallográfiai vágógépén. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.
Metallográfiai berendezések, Metallográfiai laboratóriumi precíziós fűrészek, Metallográfiai mintadaraboló gép