A minta megfelelő metallográfiai fogyóeszközeinek kiválasztása úgy érzi, hogy egy tűt talál egy szénakazalban. De ne aggódj! Mint egy metallográfiai fogyóeszköz -szállító, itt vagyok, hogy végigmegyek a folyamaton. Bontjuk le a lépést - By - Step.
A minta megértése
Először is, először meg kell ismernie, hogy milyen mintával foglalkozik. A különböző anyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, és ezek a tulajdonságok meghatározzák a szükséges fogyóeszközöket.
Például, ha olyan kemény fémmel dolgozik, mint a volfrám -karbid, akkor robusztusabb fogyóeszközökre van szüksége. A kemény fémeknek olyan kerekeket igényelnek, amelyek ellenállnak a magas nyomásnak és a kopásnak. Nézze meg aMetallográfiai vágókerékOpciók. Úgy tervezték, hogy kemény anyagokat vágjanak át túlmelegedés vagy túl gyorsan elhasználódás nélkül.
Másrészt, ha a minta lágy fém, mint az alumínium, akkor kevésbé agresszív fogyóeszközöket kereshet. A túlzottan agresszív vágó kerekek vagy homokozó lágy fémeken történő használata a minta kenetéhez és deformációjához vezethet. Ez később összezavarja az elemzést.
A minta vágása
A vágási folyamat az első lépés a minta metallográfiai elemzésére szolgáló előkészítés során. A vágókerék kiválasztásakor vegye figyelembe a minta anyagát, a vastagságot és a szükséges pontosságot.
Ha tiszta, pontos vágásra van szüksége, akkor egy vékony fallal vágott vágókerék lehet az út. Ezek a kerekek kiválóan alkalmasak kis vagy finom minták vágására. Kevesebb hőt termelnek, és kisebb Kerf -vel rendelkeznek, ami azt jelenti, hogy kevesebb anyag pazarol. A miénkMetallográfiai vágókerékA tartomány különféle vastagságokat és csiszolófajtákat tartalmaz, amelyek megfelelnek a különböző vágási igényeknek.
Egy másik dolog, amire gondolni kell, a vágófolyadék. A megfelelő vágási folyadék használata javíthatja a vágási teljesítményt, csökkentheti a hőtermelést és meghosszabbíthatja a vágókerék élettartamát. Néhány fémhez elegendő lehet a víz alapú vágófolyadék. De mások számára, különösen azok számára, amelyek sok hőt generálnak a vágás során, szükség lehet egy speciális olaj alapú folyadékra.
A minta őrlése
A vágás után a következő lépés az őrlés. Az őrlés segít a minta felületének ellapításában és a vágási folyamat által okozott károk eltávolításában. Az őrlés esetén a csiszolópapír választása döntő jelentőségű.
A kezdeti csiszoláshoz durva - szemcsés csiszolópapírt kell használni. Durva - A szemcsés homokozónák gyorsan eltávolíthatnak nagy mennyiségű anyagot. De vigyázzon, hogy ne végezze el - őrölje meg, mivel ez felszín alatti károkat okozhat. A csiszolási folyamaton keresztül haladva át kell váltania a finomabb homokozóra, hogy simább felületet érjen el.
A miénkMetallográfiai csiszolópapírA szemcsés méretű méretben kapható. 80 -tól - Grit a durva őrléshez 4000 -ig - Grit egy szuper -sima kivitelhez. A csiszolópapír típusú csiszolófajta is számít. A szilícium -karbid általános választás az általános célú csiszoláshoz, míg az alumínium -oxid jobb a keményebb fémek őrlésére.
A minta polírozása
A polírozás az utolsó lépés a minta elemzési előkészítésében. A kút -polírozott felület elengedhetetlen a pontos mikroszkópia és más analitikai technikákhoz.
A polírozásnak két fő típusa van: durva polírozás és végső polírozás. A durva polírozáshoz viszonylag durva polírozószövet és egy nagyobb csiszoló részecskemérettel rendelkező polírozó vegyületet használhat. Ez elősegíti a fennmaradó karcolások eltávolítását az őrlési folyamatból.
A végső polírozáshoz finomabb - szemcsés polírozó ruhát és kifinomultabb polírozó vegyületet igényel. A cél a tükör elérése - mint például a befejezés. A miénkMetallográfiai polírozó kendőkülönböző szövésekben és anyagokban kapható, mindegyik speciális polírozási feladatokhoz tervezve. Például egy szintetikus velúr polírozószövet kiválóan alkalmas a végső polírozásra, mivel jól tudja tartani a polírozó vegyületet, és sima, karcolás nélküli felületet eredményezhet.
Matching megfontolások
A maratás egy kémiai eljárás, amelyet a minta mikroszerkezetének feltárására használnak. A polírozás után előfordulhat, hogy a mintát meg kell markolnia, hogy a szemek, fázisok és más mikroszerkezeti jellemzők láthatóak legyenek.
A maratóválasztás a minta anyagától függ. Néhány általános marató magában foglalja az acélok salétromsavját és a hidrofluorinsavat egyes nem vasfémeknél. De légy rendkívül óvatos, ha a maratókkal dolgozik, mivel gyakran mérgezőek és korrozívak. Mindig kövesse a biztonsági irányelveket, és viseljen megfelelő védőfelszerelést.
Költség- és minőségi egyenleg
Természetesen a költségek mindig tényező a metallográfiai fogyóeszközök kiválasztásakor. De ne csak a legolcsóbb lehetőséget keresse. Az alacsony minőségű fogyóeszközök rossz minta előkészítéséhez, pontatlan elemzéséhez, valamint idő és erőfeszítés pazarlásához vezethetnek.
Ehelyett keresse meg a költség és a minőség közötti egyensúlyt. Termékeinket úgy terveztük, hogy magas színvonalú teljesítményt nyújtsanak elfogadható áron. Megértjük, hogy megbízható fogyóeszközökre van szüksége, amelyek nem szakítják meg a bankot.
Testreszabott megoldások
Minden minta egyedi, és néha ki - a - a polc fogyóeszközök nem felelnek meg az Ön igényeinek. Itt jönnek be a testreszabott megoldásaink. Dolgozhatunk Önnel az Ön egyedi igényei alapján egyéni - fémrajzi fogyóeszközök fejlesztésében. Függetlenül attól, hogy ez egy speciális méretű vágókerékről vagy egy egyedi - megfogalmazott polírozó vegyületről van szó, lefedjük.
Következtetés
A mintához megfelelő metallográfiai fogyóeszközök kiválasztása egy többlépéses folyamat, amely gondos megfontolást igényel. A minta, a vágási, csiszolási és polírozási folyamatok megértésével, valamint az egyes lépéseket befolyásoló tényezőkkel megalapozott döntést hozhat.
Ha még mindig nem biztos benne, hogy mely fogyóeszközök megfelelőek a mintához, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a legjobb megoldásokat a metallográfiai igényeihez. Függetlenül attól, hogy kicsi kutatólaboratórium vagy nagy ipari létesítmény, biztosíthatjuk a szükséges termékeket és támogatást. Vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy megbeszélést kezdjen a beszerzési követelményekről, és működjünk együtt, hogy a mintákhoz a legjobb eredményeket érjék el.
Referenciák
- Smith, J. (2018). Metallográfiai minta előkészítő kézikönyv. Kiadó X.
- Johnson, A. (2020). A metallográfiai fogyóeszközök előrehaladása. Journal of Fetallurgical Sciences, Vol. 25., 123–135.